+49 15 234 777775
 
+49 15 234 777775
 

Универсальная система сварки рельсов

Универсальная система контактной стыковой сварки рельсов на постоянном токе

Универсальная система сварки рельсов представляет собой сварочное устройство (сварочную головку B150DC), которое является основным исполнительным элементом и может быть составной частью, как подвесной (рис.1), так и стационарной сварочной машины (рис.2).

В случае реализации подвесного варианта исполнения, сварочная головка B150DC крепится на подвесном кронштейне (рис.1). В данном случае, на подвесе же крепятся и два выпрямительных блока. В данном варианте необходим грузоподъёмный механизм (кран-манипулятор) для позиционирования сварочной головки на рельсы.

В случае реализации стационарного варианта применения (рис.2), сварочное устройство устанавливается на опорной станине. На кронштейне, в данном варианте применения, размещаются лишь гидравлические устройства. Два выпрямительных блока размещаются внизу, рядом с опорной станиной, причём сварочная головка стоит стационарно, а рельсы подаются в зону сварки по рольганговой линии направляясь роликами. Грузоподъёмный механизм для позиционирования сварочной головки в данном случае не требуется. Это равноценная замена стационарной сварочной машины.

Преимущества универсальной системы контактной стыковой сварки рельсов

  • Оплавление (сварка) производится на постоянном (DC) токе
  • Напряжение во всех трёх фазах питающей сети распределяется равномерно
  • Отсутствие «провалов» напряжения во время сварки во вторичном контуре
  • Равномерный нагрев всей площади поперечного сечения свариваемого рельса
  • Малая величина зоны термического воздействия на рельс
  • Гарантированная высокая стабильность качества сварки в полном соответствии с европейскими стандартами EN 14587-2
  • Возможность сварки рельсов различных марок сталей
  • Высокий коэффициент мощности
  • Высокая эффективность
  • Полностью автоматизированный процесс центровки рельсов
  • Полностью автоматизированный процесс сварки
  • Возможность сваривать длинномерные рельсовые плети в пути (производить подтяжку плетей) за счёт большого хода в 250 мм подвижного корпуса сварочного устройства, что позволяет, в свою очередь, производить «смыкание» зазора между свариваемыми концами рельсов, без использования дополнительного тянущего устройства
  • Полностью автоматизированный и автономный процесс срезки грата (облоя) без разжима обоих концов свариваемых рельсов
  • Нормализация сварочного шва сжатым воздухом после срезки грата
  • Компьютерное документирование (паспортизация) каждого сварочного шва (стыка), включая все эксплуатационные параметры
  • Потенциальный потребитель лишён необходимости приобретать и стационарную и подвесную сварочные машины вместе. Достаточно приобрести лишь одно сварочное устройство с необходимыми опциями. И можно, в случае необходимости, использовать сварочное устройство как в подвесном, так и в стационарном варианте применения. Это существенная экономия для рельсосварочных предприятий.

При использовании любого из вариантов исполнения, удаётся получить одинаково более качественное сварное соединение с более высоким КПД и более низким энергопотреблением, чем при сварке на переменном токе.

Наименование параметраЗначение
Номинальное напряжение питающей сети, В 380
Частота, Гц 50
Число силовых фаз питающей сети 3
Номинальный первичный ток, А 520
Мощность при ПВ=50%, кВА 360
Номинальный длительный вторичный ток (DC), кА 21
Ток короткого замыкания (DC), кА 60
Усилие осадки при давлении 250 бар, кН 1500
Максимальное сечение свариваемых рельсов, мм2 12000
Машинное время сварки рельсов сечением 8265 мм2 с отклонениями от перпендикулярности реза не более 2мм, сек 90-200
Привод механизмов зажатия и осадки гидравлический
Давление в гидросистеме, бар 100-250
Усилие зажатия максимальное при давлении 250 бар, кН 4000
Величина осадки максимальная, мм 20
Скорость осадки, мм/с, не менее 60
Скорость оплавления, мм/с 0,2-5,0
Полный ход машины, мм 250
Номинальная производительность при сварке рельсов сечением 8265 мм2, стык/час 10
Длина свариваемых рельсов, м 1,2-1000
Расход охлаждающей воды в системе охлаждения машины сварочной при давлении 2,0 бар, л/мин, 60
Масса сварочной головки, кг, не более 4200
Габаритные размеры:
длина, мм 2800
ширина, мм 900
высота, мм 1000